鶴壁閥門試驗(yàn)臺(tái)檢測(cè)系統(tǒng)是否正常，二次精餾工況是否正常，閥門試驗(yàn)臺(tái)外筒殼是否結(jié)霜冒汗，若有則應(yīng)對(duì)分餾塔進(jìn)行加溫吹除，扒掉珠光砂，進(jìn)行氣密性全面試漏。泄漏之處應(yīng)補(bǔ)焊處理。純化器分子篩再生是否徹底。這要檢查再生的氣量與溫度是否附合要求。

      開鼓風(fēng)機(jī)氣量增加，壽力液壓閥門試驗(yàn)臺(tái)純化器中被吸附的水分、二氧化碳含量也相應(yīng)增加，原純化器便要超負(fù)荷工作。因此需及時(shí)進(jìn)行切換，液壓閥門試驗(yàn)臺(tái)各級(jí)油水分離器也要較原來更勤吹除。現(xiàn)場(chǎng)分析處理故障如下：檢修液壓閥門試驗(yàn)臺(tái)一、二、三級(jí)閥門；更換泄漏的吹除閥；膨脹機(jī)進(jìn)排氣閥與閥座長(zhǎng)期撞擊，使閥座部分脫落，密合不嚴(yán)，更換閥桿與閥座；調(diào)整了進(jìn)排氣閥門閥桿與頂桿之間的間隙使其符合設(shè)備要求；分餾塔徹底加溫吹除。結(jié)果：?jiǎn)?dòng)出氧時(shí)間7小時(shí)30分，產(chǎn)量50m3/h，開鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)量增為70m3/h，問題得到解決。

YFA-F型鶴壁閥門液壓測(cè)試臺(tái)