產(chǎn)品參數(shù)

YFA-F型閥門液壓機是羅浮閥門集團浙江西高泵閥有限公司生產(chǎn)的專業(yè)產(chǎn)品，是集液壓、機械、電器、流動供水泵一體，采用液壓油缸壓緊。閥門液壓機對被試閥門進行性能試驗。閥門液壓機產(chǎn)品廣泛應用公稱通徑DN15 ~DN800mm各類高中低壓閥門的強度試壓和密封性能試驗。閥門試壓機更高密封試驗壓力32.0MPa.強度試驗48.0MPa。浙江西高泵閥有限公司依托科技創(chuàng)新這個發(fā)展主旋律，勇于創(chuàng)新，敢于挑戰(zhàn)新品，大膽研發(fā)，以品質(zhì)取勝，努力走品牌之路，闖出了一條自我發(fā)展創(chuàng)新的新型發(fā)展之路，已發(fā)展成為中國閥門試驗設備行業(yè)的佼佼者。

閥門液壓機YFA-F型適用于各種汽車軟管、膠管、空調(diào)管、汽車總成、閥門等產(chǎn)品的耐壓、爆破性能的測試。閥門試驗臺用于各種型號的管件的爆裂壓力測定和耐壓時間測定。主要用途有：1.石油、石化、核電等大型工程安裝前 2. 技術監(jiān)督和質(zhì)檢機構 3.閥門生產(chǎn)單位 4. 閥門維修機構

閥門液壓機 

液壓系統(tǒng)是本閥門液壓機的動力主源，用于液壓油缸驅動和液供水泵的功能執(zhí)行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調(diào)節(jié)增壓（更高液壓增壓31.5MPa）液動供水泵裝置有微壓和高中壓二檔，依照本測試操作順序，在電器和減壓調(diào)節(jié)閥門的控制下，進行閥門介質(zhì)壓力試驗，供水泵壓力范圍0.4-480MPa，供壓介質(zhì)防銹水或油液。閥門液壓機底部（設定）貯存水箱。確保液體介質(zhì)循環(huán)使用。

閥門液壓測試臺的外形結構示意圖：

閥門試驗臺設備特點：

1、閥門液壓機配備氣體驅動液體自動增壓泵，可輕松實現(xiàn)輸出壓力任意可調(diào)、可控。 　　

2、閥門液壓機具有體積小、重量輕、外型美觀大方等特點。 　　

3、所有承壓零件都采用國際知名品牌的標準零件，無任何焊接連接，方便拆卸，安全系數(shù)高，壽命長、便于維護。

閥門液壓機使用方法

被試閥門裝夾：

根據(jù)被試閥門通徑大小，先調(diào)整好被試閥門定位架并點動工件壓緊按鈕，將移動檔板進到被試閥門試壓的相應位置邊旁，再將被試閥門放置在閥門試壓機定位架上，然后點動將工件壓緊。

壓緊增壓：

根據(jù)被試閥門公稱通徑和公稱壓力，調(diào)節(jié)電接點壓力表和被試閥門壓力相同。參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。(注：增壓按鈕可要多次點動，每次按動相隔時間需在5-10秒鐘左右)。

液體介質(zhì)施壓：

按被試閥門試驗壓力要求，首先參照《液動供壓壓力對照表》將減壓調(diào)節(jié)閥調(diào)設在所需工作供壓的位置上。打開進水閥門開關。(檢查進氣閥門開關是否關閉)先將低壓泵開始進水并達到低壓要求，再按水泵起動鈕，進行液動供壓到所需壓力時自動停IE。

試驗完畢泄壓：

閥門測試完成時，先關閉進水閥門開關，開啟泄壓閥門開關，將施壓介質(zhì)壓力排放完畢以后，點動工作放松按鈕，卸下被檢測閥門。按照上述程序再測試另一閥門。

氣介質(zhì)試驗：

將氣源接入進氣口上，關閉水管路上的閥門開關，開啟進氣閥門開關，準備操作要求，即可進行氣介質(zhì)性能試驗。